評測封邊質(zhì)量的因素
設備 由于封邊機的發(fā)動(dòng)機與履帶不能很好配合,使得履帶在運行中不平穩,呈波浪狀,造成封邊條與板端面之間產(chǎn)生應力,使封的邊出現不平直,不利設備修邊(設備本身內帶的修邊刀);涂膠輥與送帶輥配合不好,缺膠或涂膠不勻現象很普遍;修邊刀具和倒角的刀具常常調不好,不僅需要人工額外再修邊,而且修邊質(zhì)量也很難保證??傊?,由于設備調試、維修和維護水平較差,造成的質(zhì)量問(wèn)題最為普遍、最為持久。
材料 作為基材的人造板,厚度偏差普遍不能達標,多呈正公差,而且常常超出公差允許范圍(允許公差范圍0.1~0.2);平整度也達不到標準。這使得壓緊輪到履帶表面的距離(基材的厚度)很難掌握,距離過(guò)小容易造成壓得過(guò)緊,應力增大,產(chǎn)生開(kāi)膠;間距過(guò)大壓不緊板,封邊條不能保證與板端牢固結合。
加工精度 在加工過(guò)程中,加工誤差主要來(lái)源于開(kāi)料和精裁。由于設備系統誤差和工人的加工誤差,使得工件端面不能達到水平,與相鄰面不能保持垂直,因此封邊時(shí)封邊條不能與板的端面完全接觸,封完邊后出現縫隙或露出基材,影響美觀(guān)。更甚者,基材在加工過(guò)程中出現崩口,依靠封邊是難以遮掩的。
封邊材料 封邊材料大多為PVC,受環(huán)境的影響很大。冬季變硬,對膠的親和力下降,再加上貯存時(shí)間較長(cháng),表面老化,對膠的粘合強度就更低。對于紙質(zhì)的厚度很小的封邊條,由于韌性較大,厚度太小(如厚0.3mm),造成封邊條切口不齊、膠合強度不夠以及修邊效果不好等缺陷,返工率很高,封邊條浪費也很?chē)乐亍?/font>
膠粘劑 封邊使用的是專(zhuān)用封邊熱熔性膠。冬天由于氣溫較低,為保證膠和強度,膠的溫度應稍高一點(diǎn)。若過(guò)高,超過(guò)190℃,膠過(guò)稀,膠層變薄,等涂到板的端面時(shí)已降溫,加上封邊條溫度也低,造成封邊強度明顯下降。若溫度降至170℃,膠是稠了一點(diǎn),但封邊條的溫度更低了,膠和強度也不夠。溫度再低,膠就不能很好熔化。在生產(chǎn)中,這個(gè)矛盾十分突出,也很難解決。再加上膠本身的膠合質(zhì)量以及與基材和封邊條三者之間互相的適應性和親和力的狀況,都影響封邊質(zhì)量。
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