1　封邊膠線(xiàn)的處置

　　封邊后板材與封邊帶之間的膠線(xiàn)會(huì )對板式家具的外觀(guān)發(fā)作不良影響。涂膠量過(guò)大,會(huì )使膠線(xiàn)明顯,反之,又會(huì )降低封邊強度。關(guān)于不連續或不均勻的膠線(xiàn)表象,發(fā)作的緣由是多方面的,要概括考慮以下幾個(gè)要素:板材的開(kāi)料精度,板材的邊一定要與它的平面堅持90°角;封邊機壓輥的壓力是不是分布均勻、大小適合,壓力方向要與板材邊成90°角;涂膠輥是不是無(wú)缺,熱熔膠在它上面是不是均勻,涂膠量是不是適合;封好邊的板材盡量保存在較為清洗,粉塵少的當地,在拾掇工序中,避免臟的東西與膠線(xiàn)接觸。 

2　封邊時(shí)的溫度

   由于封邊熱熔膠功用受溫度影響,所以在封邊過(guò)程中,溫度是十分需要重視的方針。在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機地址廠(chǎng)房車(chē)間)溫度都是十分重要的封邊參數。在自動(dòng)封邊機上由于膠涂在基材上,溫度過(guò)低的基材將使熱熔膠提前固化,然后致使膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的溫度最好堅持在20°C以上。封邊機的工作環(huán)境溫度會(huì )影響到膠的固化速度。工廠(chǎng)通常在溫度低的時(shí)節會(huì )出現封邊疑問(wèn),其緣由就在于低溫下熱熔膠的固化速度加速,粘接有用時(shí)間縮短。假如封邊機的進(jìn)料速度不能改動(dòng)(大多數情況下),要保證封邊質(zhì)量就有必要預熱板材和封邊材料。

3　熱熔膠對基材和封邊材料的需要

(1)富含油脂的基材封邊比照困難,油性物質(zhì)會(huì )降低板材與膠的親和性,時(shí)間長(cháng)了會(huì )使粘接強度大大降低,構成封邊條墜落; 

(2)一般來(lái)說(shuō),板材和封邊材料的溫度要堅持在室溫以上,方可保證封邊質(zhì)量; 

(3)板材和木皮的含水率不能超過(guò)12%,水分含量過(guò)高,會(huì )使得熱熔膠提前固化和濕潤功用降低,然后降低粘接強度; 

(4)防火板作為封邊材料時(shí),由于它的不和常常有不利于粘接的剩下物質(zhì),所以防火板封邊前,要對其不和用萬(wàn)能膠或適合的溶劑處置,方能獲得好的封邊效果; 

(5)有些PVC封邊帶,由于其背涂處置欠好,常會(huì )構成封邊困難。

4　封邊機維護中關(guān)于熱熔膠運用方面需要留心的事項

(1)封邊機在不進(jìn)行工作時(shí),要將膠罐的溫度降低到150°C左右,一方面可以避免熱熔膠長(cháng)期處在運用溫度下發(fā)作炭化表象,堅持膠罐清洗,不會(huì )構成供膠系統堵塞和降低加熱功用;另一方面,在從頭工作時(shí),又可以很快將膠罐升溫到運用溫度。另外,膠罐中有必要堅持2/3以上的膠,否則會(huì )使膠罐鄰近發(fā)作黑色的炭化物;

(2)要定期清理膠罐和涂膠輥,膠罐鄰近過(guò)多的炭化物和膠輥上的殘留物將降低加熱系統和供膠系統的功用; 

(3)假如要將膠罐中剩下的膠鏟除,可在封邊機中止工作前,當膠還處于熔化狀況時(shí),將一T形物放入膠中,等膠完全冷卻后,再從頭加熱,由于膠罐的底部和鄰近的膠先受熱熔化,此時(shí)就能用T形物將大多數剩下的膠取出。然后再用甲苯與亞甲基氯化物1:1的混合物清洗殘留的膠。