熱熔膠點(diǎn)膠機常常出現的疑問(wèn)是閥門(mén)的缺點(diǎn)，常常運用的膠閥掃除缺點(diǎn)的方法。
1、膠閥泄露
   出現這種情況后守時(shí)向橡膠閥關(guān)閉。95%這是由于針直徑太小，由于運用，太小的針會(huì )影響壓力形成的液流，從而在橡膠閥關(guān)閉形狀后不久滲漏表象。小針將排氣的橡膠閥效應開(kāi)端運用時(shí)，氣泡運動(dòng)。只需取代針可大可解決這類(lèi)疑問(wèn)。錐形斜針背壓力起碼，液流平穩。在橡膠閥液空關(guān)會(huì )發(fā)作滴漏表象，最佳是使液態(tài)空氣，或是不容易的泡泡糖含?；蛳葘⒛z離心脫泡運用。
   膠的巨細是不一樣
   當膠不一致的液壓缸或氣壓儲存所發(fā)作的不安穩。進(jìn)氣壓力調度表應設置為最小壓力低于10到15 psi。壓力管壓力應高于調度中間壓力的壓力表，應避免運用低壓力的一部分。橡膠閥控制壓力應起碼60psi以上保證膠。最后，應檢查膠時(shí)間。假設少于15 / 1000秒將致使膠不安穩。粘合時(shí)間較長(cháng)的膠水更安穩。
3、流速太慢
   假設太慢的速度大約是從1 / 4“線(xiàn)；3 / 8“；。假設不需要較短的。此外，管道，但也改動(dòng)膠口和空氣壓力，所以完全加速活動(dòng)速度。
4、流體內的氣泡
   假設閥門(mén)打開(kāi)時(shí)間能夠是空氣進(jìn)入液體內的流體壓力太大和太短。解決方案以減少流體的壓力和運用錐形斜針。
5、瞬間膠（環(huán)保熱熔膠）刺進(jìn)橡膠閥` `及管接頭
   這種情況主要是由過(guò)多的水分或重復運用瞬間膠導致的。必定要用新鮮的瞬間膠。管道不含丙酮丙酮完全清洗，運用空氣大約是精確的。完全枯燥的空氣壓力和過(guò)濾器設備橡膠閥系統。（以上方法如仍然有用，你大約運用氮氣。）
6、紫外（UV固化膠）膠
   用于斷定黑線(xiàn)。不要直接添加紫外光膠壓缸的老紫外膠。正本的紫外膠，然后膠紫外線(xiàn)膠水到壓力管是空的。壓缸的紫外凝膠一般在一段時(shí)間后會(huì )發(fā)作氣泡和塑性失穩。
7、針頭
   一般而言比20號小的針頭都能夠發(fā)作空氣疑問(wèn)--- 滴漏或垂流.盡量運用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免運用繞性或鐵弗龍針頭。
8、清洗
   能夠的話(huà)盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動(dòng)清洗一次, 愈常清洗越好。
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